Apa gunane tabel sanding vakum sing rata?

Botou Xintian Perlindhungan Perlindhungan Perlengkapan Co, Ltd minangka produsen lan pedagang nggabungake produksi produksi lan dodolan.

Tiket sanding vakum sing rata sing diprodhuksi dening pabrik sing fleksibel, bledug bledug, lan rega cukup.

Pangopènan saben dinane warata Tabel Sanding Vacuumpenting kanggo stabilitas, urip layanan lan efisiensi kerja saka peralatan kasebut. Ing ngisor iki yaiku saran pangopènan adhedhasar logika pangopènan umum peralatan, sing bisa ditrapake kanggo paling jinis tabel sanding vakum sing rata:

1. Pembersihan dhasar lan perawatan

Lumahing ngresiki

Sawise mati saben dina, gunakake kain alus utawa udhara sing dikompres (tekanan udara ≤ 0.4MPA) kanggo mbusak bledug lan lebu saka permukaanTabel Sanding Flat Vakum FlatLan tlatah sing nggiling kanggo nyegah akumulasi partikel mengaruhi operasi komponen.

Lumahing meja penggaweyan (kayata cecak giling lan bantalan grinding) kudu di resiki nganggo alat khusus (kayata sisa-sisa lan sikat alus) kanggo nyingkirake abrasives kanggo nyegah karusakan ing bahan kerja utawa peralatan sawise hardening.

Pangopènan sistem debu

Elemen saringan / Pembersihan layar Filter: Miturut konsentrasi bledug, gunakake hawa sing dikompres kanggo jotosan unsur filter bledug (nyebul saka njaba) saben dina 1-3 dina kanggo nyopot bledug; Yen layar kertas utawa serat, priksa saben wulan lan ngganti yen diblokir kanthi serius (waca manual peralatan kanggo siklus khusus).

Kothak bledug / Pembersihan Bumi: Mbuwang bledug ing wektu sadurunge saben kothak lengkap kanggo ngindhari bledug lan mengaruhi nyedhot; Sawise mbuwang, priksa manawa jalur panyegel rusak kanggo nyegah bocor lebu.

Pemriksaan penggemar: Monitor manawa swara penggemar ora normal sajrone operasi, lan ngilangke bledug ing permukaan penggemar impellasi kanthi rutin kanggo nyegah ora seimbang dinamis.

2. Pemriksaan lan pelumas komponen utama

Sistem Grinding

Roda Disc / Grinding Roda: Priksa jurusanTabel Sanding Flat Vakum Flat lumahing nyandhang saben dinane. Yen ana alur utawa retak sing jelas, ganti wektu; Bolts ndandani / Buckle kudu dikencengi sapisan seminggu kanggo nyegah looseness lan geter.

Mekanisme pandhuan (kayata tuntunan ril, ngawut-awut permukaan tuntunan tuntunan kanthi raguk sing resik kanggo mbusak bledug lan leren sing kudu dipilih miturut bahan kanggo ngindhari karat).

Bagean transmisi

Sabuk / Chain: Priksa Kencan saka sabuk (pencet Tengah nganggo driji, droop kudu ≤10mm), lan ngganti wektu yen ana retak ing permukaan; Kelainan netes ing ranté saben rong minggu, lan ora ana swara sing ora normal sajrone operasi.

Gearbox / Beared: Ganti lenga gear Sawise operasi gear kothak pisanan, lan priksa level minyak lan kualitas minyak saben nem wulan sawise; Tambah ganas berbasis lithium menyang bagean sing ana ing wulan (Aja dissipasi panas sing gedhe banget).

Sistem Kontrol

Komponen listrik: Gunakake sikat insulasi kanggo ngresiki bledug ing kothak kontrol saben minggu, priksa manawa kontak kasebut dioksidasi (bisa dicopot nganggo bal katun alkohol).

Sensor: Tansah permukaan sensor kayata switor jarak lan lelungan ngalih ngresiki supaya bledug ngalangi sinyal kasebut, lan nyoba sensitivitas kanthi rutin.

3 .. Ngawasi Status Operasi

Inspeksi Pre-Mulai

Konfirmasi manawa pipo pangilutan bledug ora ana buntah utawa bocor udara, lan kabeh panutup perlindungan dipasang ing papan; Kanthi manual muter disk giling sadurunge mateni kekuwatan kanggo mriksa apa wis macet.

Pengamatan sajrone operasi

Pay manungsa waé menyang amplasi geter sakaTabel Sanding Flat Vakum Flat (Nilai geter yaiku ≤0.5mm / s nalika operasi normal). Yen geter, mesin kudu dipateni kanggo mriksa keseimbangan cakram penggiling utawa kenceng bolong jangkar.

Ngawasi tekanan udara sistem bledug (nilai tekanan tolok kudu ing kisaran sing dirating). Penurunan tekanan dadakan bisa disebabake dening blockage filter utawa bocor pipa.

Pangopènan sawise mati

Sadurunge mati jangka panjang (luwih saka 24 jam), permukaan meja penggiling kudu disapu minyak sing resik lan karat sing ditrapake kanggo nyegah kelembapan lan teyeng; Pateni saklar utama sawise mateni kekuwatan.

4. Keamanan lan pancegahan

Sadurunge pangopènan, priksa manawa mateni kekuwatan lan nyumerepi tandha peringatan "tanpa nutup kanggo nyegah wiwitan ora sengaja.

Nalika ngganti aksesoris kayata unsur saringan lan cecak giling, nggunakake spesifikasi asli utawa pengganti sing disertifikasi supaya ora masalah kompatibilitas.

Ing lingkungan lembab, kanthi rutin mriksa langkah-langkah bukti kelembapan komponen listrik lan nginstal piranti dehumidifikasi yen perlu.

Nggawe akun rekaman pangopènan kanggo ngrekam wektu lan status saben reresik, lubrication, lan panggantos komponen kanggo nggampangake tilak siklus pangopènan.

5. Nangani kahanan sing ora normal

Mudhunake efek penghapus bledug: mriksa dhisik apa unsur saringan diblokir lan apa pipeline bocor, banjur konfirmasi manawa kacepetan penggemar normal (bisa uga disebabake dening sabuk utawa gagal motor).

Akurasi Grinding sing ora normal: Priksa flatness cakram, apa fiksasi kerja wis ngeculke, utawa apa tuntunan pandhuan kasebut digunakake (kayata panyimpangan langsung ril).

Gangguan sing ora normal utawa panas bangetTabel Sanding Flat Vakum FlatLangsung lan priksa bagean transmisi (kayata nyandhang, nyandhang gear mesem) utawa masalah dissipasi panas motor (ngresiki bledug motor).

Cara pangopènan ing ndhuwur bisa nyuda piranti lunak lan nambah urip layanan, nalika njamin akurasi tlatah lan lingkungan Lokakarya. Operasi tartamtu kudu digabung karo pandhuan sing diwenehake dening pabrikan peralatan kanggo nyetel rincian pangopènan kanggo struktur khusus (kayata tabel grumbulan teles lan sistem penghapusan bledosan.