Apa syarat kanggo meja welding ing industri manufaktur otomotif?

Keperluan kanggo tabel welding ing industri manufaktur otomotif utamane dibayangke ing aspek ing ngisor iki:

1. Stabilitas struktural:

   - Rangka sakabèhé sing kuwat: Tabel welding kudu duwe struktur pigura sing padhet sing bisa nahan macem-macem tekanan lan dampak sing bisa ditindakake dening peralatan, benda kerja, lan operator sajrone proses las, supaya ora ana masalah kayata deformasi, goyang. , utawa ambruk sajrone nggunakake jangka panjang. Contone, sambungan antarane sikil meja lan meja kudu dilas kanthi kuat, lan baja utawa bahan liyane sing cocog karo kekuatan sing cukup kudu digunakake kanggo njamin stabilitas struktur sakabèhé.

   - Flatness dhuwur saka tabletop: Tabel kudu flatness dhuwur kanggo mesthekake yen workpiece gandheng bisa diselehake stably ing. Meja sing ora rata bisa nyebabake workpiece dadi ora stabil, mengaruhi akurasi lan kualitas welding. Kanggo sawetara bagean otomotif karo syarat tliti welding dhuwur, kesalahan flatness saka tabletop bisa uga kudu kontrol ing sawetara cilik, kayata millimeter-tingkat utawa syarat presisi malah luwih.

2. Akurasi dimensi:

   - Ukuran sing cocog: Ukuran meja welding kudu ditemtokake miturut tata letak spasial bengkel manufaktur otomotif lan kabutuhan nyata saka karya welding. Perlu kanggo mesthekake yen ana ruang kerja sing cukup kanggo nyelehake peralatan welding, alat, lan bagean otomotif sing bakal dilas, lan ing wektu sing padha, ora bisa gedhe banget lan ngenggoni ruang bengkel sing akeh banget, mengaruhi efisiensi produksi lan kelancaran mesin. proses karya. Contone, ing area kerja welding saka kursi otomotif, ukuran meja welding kudu bisa nyukupi syarat penempatan kursi lan syarat ruang operasi operator.

   - Toleransi dimensi sing akurat: Toleransi dimensi saka macem-macem bagean meja kudu dikontrol ing sawetara sing ketat kanggo njamin akurasi perakitan lan kinerja sakabèhé meja. Contone, kasalahan ing dawa sisih lan dawa diagonal saka tabletop kudu cilik sabisa, supaya kanggo mesthekake akurasi cocog antarane meja welding lan peralatan peripheral liyane utawa pribadi lan nggampangake operator kanggo nindakake karya welding.

3. Aplikasi fungsional:

   - Desain keropos: Ing sisih loro meja kudu dirancang minangka piring perforated supaya alat welding kayata bedhil welding, rod welding, lan peralatan bisa trep Hung, supaya operator bisa cepet lan trep ngakses piranti sak proses welding lan nambah. efisiensi kerja.

   - Movability lan keluwesan: Sawetara karya welding bisa uga kudu digawa metu ing macem-macem lokasi, supaya meja welding kudu movability tartamtu. Roda utawa piranti geser kanthi kualitas dhuwur bisa dilengkapi, lan piranti obah kasebut kudu nduweni fungsi ngunci sing apik kanggo ndandani posisi meja kanthi stabil sajrone karya las lan njamin keamanan lan stabilitas proses las.

   - Daya adaptasi instalasi fixture: Yen meja welding kudu digunakake karo perlengkapan, banjur bolongan instalasi sing cocog utawa piranti mbenakake kudu dilindhungi undhang-undhang ing meja kanggo nggampangake instalasi lan fiksasi saka macem-macem jinis peralatan welding, mesthekake yen sambungan antarane peralatan lan meja punika tenan lan dipercaya, lan kanthi posisi bagean automotive bakal gandheng.

4. Syarat materi:

   - Resistance suhu dhuwur: A jumlah gedhe saka panas lan sparks bakal kui sak proses welding. Materi meja welding kudu nduweni resistance suhu dhuwur sing apik, bisa tahan radiasi suhu dhuwur lan cipratan spark nalika proses welding, lan ora gampang cacat, diobong, utawa rusak. Umumé, iku pilihan sing luwih cocok kanggo nggunakake baja kualitas dhuwur utawa bahan logam tahan suhu dhuwur liyane.

   - Ketahanan korosi: Bisa uga ana macem-macem bahan korosif ing lingkungan bengkel manufaktur otomotif, kayata noda minyak, coolant, reagen kimia, lan liya-liyane. wektu suwe ing lingkungan sing atos iki tanpa karat lan rusak.

5. Kinerja safety:

   - Kinerja insulasi sing apik: Panggunaan peralatan listrik bakal melu proses welding. Materi meja welding kudu nduweni kinerja insulasi sing apik kanggo nyegah kacilakan kejut listrik saka operator. Utamane kanggo bagean kayata meja sing ana kontak utawa cedhak karo peralatan listrik, perlu kanggo mesthekake yen kinerja insulasi cocog karo standar safety sing relevan.

   - Perawatan pinggiran: Pojok meja kudu dibunderake supaya ora ana sudhut sing cetha lan nyegah operator cedera amarga tabrakan sajrone proses kerja.